Угловой автоматический бревнопильный станок «БАРС 5» ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКА «БАРС 5»
Экспортное качество пиломатериалов на всем сроке службы станка.
Свобода от влияния человеческого фактора.
Максимальный выход пиломатериала до 70%.
Высокая производительность – до 25 куб.м/смена.
Автоматический процесс распиловки бревна.
Полезный прямой и обратный ход портала: распил – автосброс доски.
Оптимальное время загрузки, позиционирования, крепления бревна – 1,5 минуты.
Минимальный остаток горбыля: 1,5-2 см.
Качественный распил всех пород древесины, в том числе мороженной.
Рациональный раскрой с учетом особенностей каждого бревна.
Управление работой станка программой «Оптима»
Автоматизированный учет сырья, готовой продукции, работы станка и персонала программой «Мониторинг»
Минимизация трудозатрат – обслуживание одним оператором.
Экономичное энергопотребление – 7 Квт/час/куб.м.
Техобслуживание – 100 рублей в месяц.
Небольшая площадь, занимаемая комплексом.
Описание станка «БАРС 5»
Погрузка бревна
Погрузка пиловочника на станину производится грузоподъемными механизмами цеха или гидрозагрузчиком.
Загрузчик нашего производства единственный на рынке лесопильного оборудования, способный загружать на станину тяжеловесные бревна!
В процессе погрузки пиловочника активизируются 2 цепных L-образных кантователя.
Конструкция кантователя позволяет производить манипуляции в щадящем для бревна режиме, не повреждая рабочей поверхности.
Позиционирование бревна
Позиционирование бревна в горизонтальной плоскости осуществляется самостоятельным гидравлическим двухсоставным выравнивателем, что обеспечивает максимальную точность.
Позиционирование бревна в вертикальной плоскости осуществляется высокоточными шестисоставными выравнивателями.
Система выравнивания бревна на нашем оборудовании позволяет с высокой точностью центрировать пиловочник и получить максимальный полезный выход.
Система крепления бревна
Пиловочник крепится на станине с помощью механических или гидравлических устройств.
Шесть пар зажимов надежно удерживают бревно в процессе распиловки, оставляя горбыль после распиловки не более 1,5-2 см!
Бревно в процессе распиловки не требует кантования.
Норматив подъема, выравнивания, крепления бревна – 2 минуты!
Принцип распиловки
Перемещение портала с пильным узлом осуществляется по направляющим станины с помощью цепной подачи.
Вертикальное и горизонтальное перемещение суппортов осуществляется посредством ходовых винтов.
Ходовые винты обеспечивают максимальную точность перемещения.
Пильный узел
Распиловка достигается за счет использования двух пильных дисков, расположенных в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Настройка разм
еров
Перемещение дисков на заданный размер производится под контролем микропроцессорной системы управления в соответствии с картой раскроя, рассчитанной программой оптимизации. Высокая точность установки на заданный размер пильных дисков обеспечивается системой числового программного управления, что позволяет производить непрерывно распиловку бревна.
Бревнопильный станок
Управление станком
Позиционирование дисков может осуществляться оператором в пошаговом режиме или с использованием системы оптимизации. Система оптимизации – в базовой модификации станка.
Автосброс доски
Система автосброса пиломатериала
Съем отпиленной доски производится автоматически обратным ходом портала на максимальной скорости. Система автосброса пиломатериала – в базовой модификации станка. Система автосброса позволяет работать в полностью автоматическом режиме при диаметре пиловочника до 600 мм. После съема доски цикл автоматического позиционирования дисков, подачи в распил повторяется.
Показатели работы станка
Точность геометрии получаемых пиломатериалов составляет ±0,5 мм на всей длине бревна.
Полезный выход пиломатериалов до 70%
Максимальное сечение пиломатериалов 200 х 200 мм
Производительность от 1 до 1,5 куб.м готового пиломатериала в час
Станок «БАРС 5» поставляется в комплекте с программным обеспечением «Оптима» и «Мониторинг»
Схема распиловки
Программа оптимизации:
- автоматический расчет оптимальной схемы распила бревна по критерию максимального выхода пиломатериалов с заданными параметрами, в том числе радиально ориентированного, индивидуально для каждого бревна без сортировки по диаметрам.
Пиломатериалы
Программа мониторинга:
- формирование базы данных, включающей полную информацию по исходному пиловочнику, напиленному пиломатериалу, временным и другим параметрам работы станка с целью учета и контроля работы станка и персонала.
Безопасность:
Конструкция станка обеспечивает максимальную безопасность работы.
Угловая пилорама «БАРС 5» отвечает всем требованиям безопасности эксплуатации деревообрабатывающего оборудования.
Станок «БАРС 5» – это Рентабельность. Качество. Надежность.
Станок «БАРС 5» – отзывыТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Параметры Станок «БАРС 5»
Диаметр распиливаемого бревна, мм (600)* 100 – 950
Длина распиливаемого бревна, м 2,0 – 6,5
Максимальная глубина пропила, мм 200 х 200
Скорость резания, м/с от 60 до 90
Номинальная частота вращения пил, мин -1 2940
Мощность двигателей, кВт 2 х 22
Удельное энергопотребление, кВт/куб.м 7
Производительность по пиловочнику в час, куб. м 1 – 2,5
* (600) значение при применении системы автосброса пиломатериала и работе в полностью автоматическом режиме.
Переменные данные «БАРС 5» с механической системой «БАРС 5» с гидравлической системой «БАРС 5» с гидравлической системой и гидрозагрузчиком
Общая установленная мощность, кВт 49,2 54,2 54,2
Габариты (длина/ ширина/ высота), м 11,15/ 2,36/ 3,00 11,60/ 2,36/ 3,00 11,60/ 3,47/ 3,00
Масса станка, кг 2670 3550 4050
|
