Многофункциональный автоматический кромкооблицовочный станок SCM ME 25Многофункциональный автоматический кромкооблицовочный станок SCM ME 25 Поставщик: SCM GROUP Италия Кромкооблицовочный станок предназначен для облицовки кромочным материалом (из меламиновой бумаги, ПВХ, АБС, дерева и т.п.) на плиты из дерева и его производных (ДСП, фанера и т.п.). Модель ME 25 на складе Проходного типа, кромка 0,4-3 мм (АВS, PVC), скорость подачи 7 м/мин, бачок для клея-расплава, торцовка, фрезеровка свесов,циклевка,полировка.
Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования SCM ME 25
Наименование характеристики Значение характеристики Рабочая высота стола 904 мм Размер рабочего стола 2600x530 мм Мин/макс. толщина заготовки 12-50 мм Мин/макс. толщина заготовки (при работе с циклевкой) 16-50 мм Толщина кромки в рулонах 0,4-3 мм Толщина кромки в полосках до 5 мм Мин. рабочая ширина панели при работе с кромкой в рулоне 65 мм Мин. рабочая длина панели при работе с кромкой в рулоне 190 мм Мин. рабочая длина панели с торцовкой только переднего свеса 120 мм Скорость подачи 7 м/мин Диаметр твердосплавных фрез ?72 мм, Z=4 Торцовочный диск с переменным зубом ?90 мм, Z=20 Давление в пневмосистеме 6,5 бар Диаметр аспирационного патрубка 120 мм Рабочая температура 20 - 190°С Мощность двигателя клеевой станции 1,2 кВт Емкость клеевой станции около 0,5 кг Мощность двигателя торцовочного агрегата 0,37 кВт Обороты торцовочного агрегата 12000 об/мин Мощность двигателя фрезерного агрегата 0,75 кВт Обороты фрезерного агрегата 12000 об/мин Мощность каждого двигателя полировального агрегата 0,14 кВт Обороты полировального агрегата 2800 об/мин
Опции, описания
Станок осуществляет операции: автоматической подачи кромки (узел подачи); наклейки кромки (узел кромконанесения), предварительного торцевания кромки (первый узел торцевания) чистого торцевания кромки (второй узел торцевания) фрезерования для снятия верхнего и нижнего свесов (узел фрезерования) циклевания (узел циклевки) шлифования (узел шлифования)
Узел автоматической подачи материала в многофункциональный кромкооблицовочный станок.
Узел предварительного торцевания кромки, кромконанесения (первый узел торцевания, узел кромконанесения) в многофункциональном кромкооблицовочном станке.
Узел фрезерования для снятия верхнего и нижнего свесов (узел фрезерования) в многофункциональном кромкооблицовочном станке.
Узел циклевания (узел циклевки) в многофункциональном кромкооблицовочном станке.
Узел полирования кромки (узел полировки) в многофункциональном кромкооблицовочном станке
Основные функциональные узлы: 1. Ленточный конвейер для подачи плит. 2. Разъем для подключения к пневмосети . 3. Ниша для монтажа пневматических компонентов. 4. Винт регулировки высоты прижима. 5. Выход для подключения вытяжки. 6. Клеммы для подключения к электросети. 7. Направляющая линейка на входе. 8. Передний расширительный элемент рабочего стола. 9. Держатель рулона. 10. Защитный кожух. 11. Индикатор толщины плиты. 12. Гильотина для отрезания кромочного материала. 13. Узел фрезерования свесов. 14. Узел подачи кромочного материала. 15. Направляющая кромочного материала. 16. Пульт управления. 17. Узел обрезки торцевых свесов. 18. Группа прикатывающих роликов. 19. Узел клеевой ванны. 20. Циклевочный узел. 21. Щеточный узел.
|