Автоматический окрасочный станок моделей IRIDE 204 - 206 UVАвтоматический окрасочный станок модельного ряда IRIDE 200 UV был спроектирован и изготовлен в соответствии с современными требованиями к охране окружающей среды. Станок предназначен для работы в составе окрасочной линии
ОСНОВНЫМ ПРЕИМУЩЕСТВОМ ДАННОГО СТАНКА ЯВЛЯЕТСЯ АДАПТПЦИЯ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ УФ-ОТВЕРЖДАЕМЫХ ЛКМ СО 100% СУХИМ ОСТАТКОМ, ЛАКОВ ИЛИ КРАСОК НА ОСНОВЕ РАСТВОРИТЕЛЕЙ ИЛИ ВОДНОДИСПЕРСИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ.
СТАНИНА И СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК Станина сварная из листовой стали и трубчатого каркаса, на котором крепятся все конструктивные элементы станка. Система подачи с варьируемой скоростью представляет собой систему транспортных лент в специальном, стойком к воздействию растворителей исполнении, а также металлических роликов, приводимых в движение с помощью зубчатых полиуретановых ремней, что обеспечивает равномерную и бесшумную работу. Выходной конвейер станка имеет защитный кожух, предотвращающий попадание пыли на окрашенную заготовку.
СИСТЕМА ОКРАСКИ Пониженное давление внутри окрасочной камеры, создаваемое с помощью системы аспирации и фильтрации, обеспечивает отсутствие вредных выбросов в атмосферу. Доступ в камеру обеспечен широкой фронтальной дверью с окном для быстрой настройки и обслуживания. Окна окрасочной камеры изготовлены из затемненного стекла, не пропускающего УФ-излучение. Внутри камеры располагаются рабочие станции, оснащенные независимыми регулируемыми подвижными суппортами для каждого пистолета, сборные бачки из нержавеющей стали, которые обеспечивают сбор и возможное повторное использование остатков материала. Аспирационный отсек большого размера обеспечивает уменьшение скорости воздуха для того, чтобы частицы материала в воздухе выпали в осадок, что обеспечивает эффективность системы фильтрации. Отсек оснащен 1 широкой боковой дверью (со стороны разгрузки) для облегчения смены фильтров, очистки и инспекции. Контейнеры для излишков краски расположены фронтально. Установлен вентилятор для отвода фильтрованного воздуха.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ОПЕРАТОРА Пневматическая панель управления встроена в станину, на ней расположены пневматические регуляторы для каждого из пистолетов. Программируемый логический контроллер (ПЛК) смонтирован в электрической панели управления. Панель управления оснащена сенсорным жидкокристаллическим монитором. Есть возможность считывать скорость подачи и количество произведенной продукции в погонных метрах или в штуках. Осуществляется управление временем включения и выключения пистолетов, оно автоматически корректируется в соответствии со скоростью подачи. Защитная система отключает распыление, если не работает аспирация или открыта дверь кабины. Настройка автоматического цикла осуществляется на одной заготовке.
РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Окрасочный контур в базовом исполнении оснащен: Четырьмя (шестью для модели 206) пневматическими распылителями и одним диафрагменным насосом низкого давления. По желанию станок может быть укомплектован безвоздушной или комбинированной системой распыления с одним и более контурами подачи ЛКМ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА Станок может быть оснащен целым рядом дополнительных устройств: - циркуляционным насосом и системой подогрева ЛКМ - выдвижным устройством быстрой смены цвета; - устройствами для транспортировки коротких заготовок; - фильтрационным шкафом из нержавеющей стали - системой улавливания аэрозолей УФ-отверждаемых ЛКМ
Мин. рабочие размеры, мм.............750 x 10 x 10 Макс. рабочие размеры, мм............Не ограничена x 200 x 80 Общие габариты, мм.......................3520 x 2200 x 2200 Скорость подачи, м/мин..................min 28; Max 140
|