личный кабинет
|
СтанкоИдея Беларусь
торговля | Кромкооблицовочны станок AKV 3005 DK-F HebrockОбщая информация
Толщина кромочного материала 0,3 - 3 мм Максимальная толщина детали 40 мм Минимальная длина детали 200 мм Минимальная ширина детали 70 мм Скорость подачи 11 м/мин Узел предварительного фугования детали (2 фрезерных головки попеременного включения) Время разогрева клеевого бачка 6 мин SPS - управление Автоматический запуск ролика - апликатора нанесения клея Электронный регулятор температуры нагрева клеевого бачка Клеевая ванна покрыта тефлоном Устройство для перемешивания внутри клеевой ванны Гильотина отрубания кромочного материала от рулона до 3 мм Пильный узел чистовой торцовки 300 Гц 1-ый фрезерный узел снятия пластевых свесов (2 двигателя, 300 Гц, 18000 об/мин) укомплектован фрезерными головками с 4-мя прямыми сменными ножами каждый 2-ой фрезерный узел снятия пластевых свесов (2 двигателя, 300 Гц, 18000 об/мин) укомплектован фрезерными головками с 4-мя радиусными сменными ножами каждый Фрезерный узел обкатки углов Циклёвочный агрегат с радиусными ножами Полировочный узел Все агрегаты имеют регуляторы вертикального и горизонтального положения с цифровой индикацией Автоматическая смазка направляющих торцовочного узла и узла обкатки углов Удлинители стола на входе и выходе детали Фронтальный выдвижной роликовый суппорт для поддержки детали Регулировки рабочего узла по толщине детали с цифровой индикацией Мощность 12 кВт Рабочее давление 6 – 8 бар Диаметр аспирационного патрубка 140 мм Габариты 5000х1445х1600 мм Вес 1400 кг
В стандартную комплектацию станка также включены: суппорт-держатель рулонного кромочного материала, упаковка гранулированного клея, набор сервисного инструмента.
Опции: 3006/0/01 – исполнение станка для работы с кромочным материалом толщиной до 8 мм 3006/0/02 – исполнение станка для работы с кромочным материалом толщиной до 12 мм 3006/0/03– подогревающая направляющая 3006/0/04– магазин для штучного кромочного материала 3006/0/05– пневморегулировка фрезерных узлов 3006/0/06– 2-й фрезерный узел 3006/0/07 – полировка 3006/0/10 – шасси 3006/0/09 – циклёвочный узел с радиусными ножами 3006/0/12 – циклёвочный узел с плоскими ножами 3006/0/14– сменный клеевой бачок 3006/0/16– пазовальный агрегат
Примеры различной конфигурации станка: Узел обкатки углов + радиусная цикля + плоская цикля + узел полировки 2-й фрезерный узел + узел обкатки углов + радиусная цикля + плоская цикля 2-й фрезерный узел + узел обкатки углов + радиусная цикля + узел полировки 2-й фрезерный узел + узел обкатки углов + плоская цикля + узел полировки Радиусная цикля + плоская цикля + полировка + пазовальный узел 2-й фрезерный узел + радиусная цикля + узел полировки + пазовальный узел 2-й фрезерный узел + плоская цикля + узел полировки + пазовальный узел 2-й фрезерный узел + узел обкатки углов + плоская цикля + пазовальный узел Узел обкатки углов + радиусная цикля + полировка + пазовальный узел Узел обкатки углов + плоская цикля + полировка + пазовальный узел
|
|