5-ти осевой обрабатывающий центр с ЧПУ мод. SINCRO5-ти осевой обрабатывающий центр с ЧПУ мод. SINCRO Поставщик: Pade Италия Обработка деталей из массива древесины различных пород.
Общая информация о 5-ти осевые обрабатывающие центры с ЧПУ SINCRO
В различной комплектации станок идеально подходит для обработки прямолинейных и криволинейных плитных деталей, деталей каркаса мебели, сферических деталей. Данный станок с равным успехом может быть использован в различных отраслях народного хозяйства, где необходима обработка деталей со сложной геометрией поверхности или необходима многооперационная обработка детали (пазование, сверление, нарезка шипов и т.д.).
Технические характеристики 5-ти осевые обрабатывающие центры с ЧПУ SINCRO
Наименование характеристики Значение характеристики X ход оси, мм 2000 Y ход оси, мм 1550 Z ход оси, мм 850 Ось А (наклон шпинделя) -/+ 110° Ось C (поворот шпинделя) -/+ 370° X скорость перемещения, м/мин 90 Y скорость перемещения, м/мин 90 Z скорость перемещения, м/мин 60 Рабочие зоны, шт 1 Размеры рабочего стола, мм 1200 х 650 Тип шпинделя (голова T2), шт 1 Скорость вращения шпинделя, об/мин 18000 Мощность электрошпинделя, кВт 7,5 Крепление инструмента через цангу, тип ER32 Количество инвертеров, шт. 1 Цифровое управление - интегрированный PC OFFICE, модель OSAI 510i Winmedia Техническое программное обеспечение, PADEASY включено Кондиционер электрошкафа включено Вакуумный насос, м3час 100 Источник питания, V/Hz 400/50 Установленная мощность, кВт 45 Средняя потребляемая мощность, кВт 35 Давление сжатого воздуха, бар
КОНСТРУКЦИЯ.
Станина - основная несущая часть машины, на которой монтируются рабочие узлы и механизмы. Воспринимает усилия, действующие при работе механизмов, и обеспечивает точное взаимное расположение частей машины. Конструкция центра PADE разработана при помощи программного обеспечения основанного на передовом методе конечных элементов (FEM), программа рассчитывает и тестирует динамические нагрузки на отдельных участках, что позволяет специалистам PADE подобрать необходимые конструкционные элементы (высокоточные направляющие и узлы, шариковых пар, винт-гайка и т.д.). Все это гарантирует высокую жёсткость, геометрическую точность и надёжность при высокоскоростной обработке и даже при тяжелых нагрузках на центр. Станина центра Sincro: конструкция консольного типа, консоль неподвижно закреплена. По станине, стоящей перед неподвижной консолью, рабочие столы перемещаются вдоль оси «Х» и «Y». Перемещение вдоль оси «Х» происходит от серводвигателя по высокоточной зубчатой рейке с наклонным зубом от мирового лидера в этой области компании Alpha Getriebe (Германия). Перемещение вдоль оси «Z» и «Y» происходит по средствам ШВП (Япония). По всем направлениям перемещение происходит по высокоточным профильным линейным направляющим на линейных подшипниках с системой рециркуляции шариков в гибком сепараторе. По всем направлениям движение задаётся бесщёточными двигателями. Рабочие столы выполнены из термообработанного алюминия, для обеспечения облегчения конструкции.
ПОВОРОТНЫЕ ОСИ «А» и «С»
Вращение рабочей головы осуществляется с помощью высокоточного редуктора, через безколлекторный двигатель и цифровой привод. Эта система позволяет быстро и точно устанавливать рабочую голову в нужное положение. Положение рабочей головы задается с помощью двух угловых осей «А» и «С», что позволяет обрабатывать поверхность заготовки в любых плоскостях. Привод осуществляется от бесщёточных двигателей Yaskawa (Япония).
РАБОЧАЯ ГОЛОВА КОНФИГУРАЦИИ: Т2, Т2+1, Т2+2
T2 – 1 двойной двигатель на одной опорной консоле. Используется везде, где нужно использовать малое количество инструментов (максимум 2), например: гнутые сиденья из шпона или пластиковые компоненты после прессования. T2+1 – 3 шпинделя, установленные на одной опорной консоле: с 1 двойным и 1 одинарным двигателем. Его маленький вес позволяет фрезеровать в маленьком пространстве. Использование трёх инструментов делает станок более универсальным, чем Т2.
T2+2 – 4 шпинделя, установленные на одной опорной консоле с 2-мя двойными двигателями. Минимальное расстояние между шпинделями позволяет совершать короткие перемещения между различными видами обработки, обеспечивая таки образом более короткое время работы. Двигатели мощностью 7,5 кВт, максимальная частота 18000 об/мин, Обрабатывающая голова представляет собой двигатель, жёстко закреплённый в держателе типа «поворотная консоль». Все перемещения шпинделя осуществляются под управлением ЧПУ. Конфигурация шпинделя позволяет перемещаться ему в безопасном режиме на максимальных скоростях во время работы и смены инструмента. Конструкция типа «поворотная консоль» даёт максимальную универсальность обрабатывающей голове, что позволяет работать в условиях быстрой обработки на максимальных скоростях. Крепление инструмента происходит под цангу ER32 . Шпиндель произведён одним из лидеров сегмента производства шпинделей, компанией «Giordano Colombo» (Италия).
РАБОЧИЙ СТОЛ КОНФИГУРАЦИИ: ПЛОСКИЙ АЛЮМИНИЙ, ПЛОСКИЙ С ПОКРЫТИЕМ РЕКСИЛОН, ТРАВЕРСНЫЙ СТОЛ TANDEM, ПНЕВМОЗАЖИМЫ.
Станок SINCRO оснащается по заказу различными видами рабочихстолов. Всё зависит от потребностей заказчика и вида обрабатываемой заготовки. Плоский алюминиевый износостойкий стол: позволяет устанавливать крупногабаритные, тяжёлые заготовки, и кантовать детали на столе без опасений повредить поверхность. Крепёж происходит механически, в столе имеются резьбовые отверстия. Плоский стол с покрытием Рексилон: стол может подключаться к вакуумному насосу, для чего на поверхность покрытия нанесены пазы под уплотнитель и отверстия под клапаны. Так же на стол могут крепиться различные приспособления, как самодельные (изготовленные владельцем станка), так и заказанные у производителя оборудования PADE. Траверсный стол Tandem: штатный рабочий стол, стравесы подвижны в направлении оси «Х», алюминиевые колонны-подушки в направлении оси «Y». Применение колонн-подушек позволяет опуститься шпинделю ниже плоскости заготовки и обработать торец заготовки. Пневмозажимы: применяются для крепления длинных заготовок каркасной мебели и комплексной обработки (сверление, пазование, формирование шипов и т.д.). Пневмозажимы регулируются под криволинейные заготовки по высоте и наклоняются на необходимый угол. Могут быть двусторонними и с электромеханическим управлением от ЧПУ. Часто применяются с автопадающим устройством для получения высокой производительности.
|