Сушильные камеры с загрузкой пиломатериала по рельсовому пути Устройство лесосушильной камеры Сушильная камера состоит из цельнометаллического каркаса, утепленного минераловатными базальтовыми сэндвич-панелями толщиной 100-120 мм, гарантирующими нормальный режим работы в интервале температур окружающей среды от -30 до +40 ?С. Каркас сушильной камеры обработан термовлагостойким финским покрытием. Дверь сушильной камеры распашная на петлях, прижимается с помощью двух винтовых зажимов. Лесосушильная камера оборудована алюминиевыми осевыми реверсивными вентиляторами, обеспечивающими продувку штабеля воздухом со скоростью 2…2,5 м/с и нержавеющими теплообменниками, предназначенными для нагрева воздуха. Оборудование расположено в задней части корпуса и закрыто торцевым экраном с зазорами до внутренних поверхностей боковых стен по 300…700 мм, что обеспечивает хорошую продувку штабеля. На задней или боковых стенах установлены 2 воздушных алюминиевых клапана с электроприводами для автоматического выброса избыточно влажного воздуха из сушильной камеры. На подающем трубопроводе установлен 3-х ходовой клапан с электроприводом для автоматической регулировки подачи горячей воды в теплообменники. Воздушные и 3-х ходовой клапаны обеспечивают необходимый климат в лесосушильной камере, а именно заданные оператором с помощью программы температуру и влажность воздуха на каждой стадии сушения пиломатериала.
Примечание: в случае примыкания к наружным боковым стенам аналогичных сушильных камер или других зданий, возможно расположение воздушных клапанов на задней торцевой стене.
Температура, влажность воздуха и влажность древесины в процессе сушки измеряются с помощью датчиков, установленных на боковых стенах внутри лесосушильной камеры. Весь процесс сушения контролируется автоматической системой управления на базе итальянского контроллера HELIOS или полуавтоматической системой на базе Подштабельный трек для загрузки древесины контроллера LG38 (для СКрт-6 и СКрт-12). Отличие между этими системами в том, что в автоматике этапы всего процесса сушения протекают автоматически по стандартной программе или созданной оператором, а в полуавтоматике все этапы сушки необходимо контролировать, т.е. назначать самостоятельно температуру и влажность воздуха в зависимости от влажности древесины на каждом конкретном этапе сушения.
Загрузка сушильной камеры пиломатериалом осуществляется с помощью подштабельных треков по рельсовому пути.
Параметры 6 12 CКрт-17 СКрт-22
Наружные размеры каркаса сушильной камеры, мм:
- длина 4500 7500 8000 8000
- ширина 2450 2450 4500 4500
- высота 2650 2620 620 620
Размеры дверного проема, мм (6-12) 2200 х 2400 3000 х 2200 3000 х 2800
Полезный объем загрузки пиломатериала длиной 6000* мм (доска шириной 150 мм, прокладка толщиной 25 мм), м?
- толщина доски 50 мм 6.5 13 19 24
- толщина доски 40 мм 6 12 17 22
- толщина доски 30 мм 5.5 11 15 20
Количество пакетов загружаемого штабеля 1 1 4 4
Размеры одного пакета (ширина х высота), по которым рассчитан полезный объем загрузки, мм 1550 х 2200 1200 х 950 200 х 1250
Количество реверсивных вентиляторов и мощность электродвигателей
2 шт. / 1,1 кВт 2 шт. / 2,2 кВт 2 шт. по 3 кВт 2 шт. по 4 кВт
Воздушный поток, создаваемый в сушильной камере, м?/ч
25 000 30 000 60 000 70 000
Количество калориферов и тепловая мощность каждого при подаче воды 90 ?
1шт. / 65 кВт 2 шт. по 65 кВт
Площадь поверхности теплообмена калориферов, м?
42,3 84,6
Количество и размеры проходного сечения воздушных клапанов
2 шт. по 200 х 200 мм 2 шт. по 300 х 300 мм
Условный проход 3-х ходового клапана, мм
Dу 25 Dу 32
Толщина минераловатного на основе базальта утеплителя, мм
- стен 100 100
- кровли 100 120
|
