личный кабинет
|
 ЭСА
Беларусь
торговля | Обрабатывающий центр с ЧПУ Masterwood Project 250 Обрабатывающий центр с ЧПУ Masterwood Project 250
Предназначен для выполнения операций фрезерования, сверления и пазования для индивидуального производства мебельных деталей, дверей, окон, лестниц, обработки массивной древесины и аналогичных щитовых и листовых материалов.
Технические характеристики:
- макс. размеры заготовки Х = 3000 мм, Y = 1165 мм (при базировании от задних упоров Y = 1420 мм);
- макс. рабочая высота (клиренс) Z = 200 мм;
- макс. путь перемещения по осям Х = 3380 мм, Y = 1865 мм, Z = 350 мм;
- скорости перемещения по осям Х = 80 м/мин; Y = 80 м/мин, Z = 25 м/мин;
- производительность аспирации 4900 м.куб/час;
- скорость движения воздуха в системе аспирации 25-30 м/с;
- диаметр аспирационного патрубка 250 мм;
- давление сжатого воздуха 7-8 бар;
- расход сжатого воздуха 100 Нл/мин;
- потребляемая мощность 28 кВт;
- длина 5730 мм;
- ширина 4190 мм;
- высота 2480 мм;
- Вес 3000 кг.
Конструктивные особенности обрабатывающего центра:
СТАНИНА
Стабильная, сварная конструкция из толстостенной стали с ребрами жесткости;
С системой шлифованных закаленных призматических направляющих для
каретки консольного типа "CANTILEVER", рабочей головы и консолей.
СИСТЕМА НАПРАВЛЯЮЩИХ И ПРИВОДА
Движение каретки по осям X, Y и Z осуществляется с помощью бесщеточных двигателей;
Привод по оси "Х" осуществляется при помощи двух зубчатых реек и двух двигателей,
что гарантирует жесткость при перемещении портальной конструкции (ось BRIDGE);
Зубчатая рейка выполнена из закаленной и отпущенной стали. Шестерня постоянно
смазывается и наносит смазку на зубья рейки, что гарантирует долговечность и точность;
Перемещение по осям "Y" и "Z" производится с помощью шарико-винтовой пары;
Предварительно нагруженная шарико-винтовая пара гарантирует полное отсутствие люфта, обеспечивая высокую точность перемещений.
Контроль ускорений при помощи ЧПУ вместе с высокой жесткостью конструкции
обеспечивают быстрое и прецизионное перемещение без вибраций.
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА 19-ШПИНДЕЛЬНАЯ
Мощность привода: 1,7 кВт
Количество вертикальных шпинделей:13 (7 в направлении оси "Х" и 6 по оси "Y")
Шаг между шпинделями:32 мм
Диаметр сверла: макс. 35 мм
Общая длина сверла:70 мм
Подъем в направлении оси Z:70 мм
Число оборотов: 4.000 мин-1
Направление вращения:вправо/влево (попеременно)
Держатель сверел:с резьбой М10
Количество горизонтальных шпинделей:
6 по 2 в направлениях +/- оси "Х"
по 1 в направлениях +/- оси "Y"
Держатель сверел: с резьбой М10
ПИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
Расссположен на сверлильной головке
встроенный пильный агрегат для пиления/пазования по оси Х
Скорость вращения n = 4000 мин-1
Максимальный диаметр пилы ? = 125 мм
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Фрезерный шпиндель с возможностью вращения вокруг 2-ух осей "С" и "А"
для возможности обработки по 5-ти осям (X;Y;Z;C;A)
Жесткая и прочная структура фрезерной головы позволяет использовать электрошпиндель для точной обработки деталей во всех направлениях.
Блокировка патрона HSK-F63 происходит при помощи тарельчатой пружины, разблокировка с помощью пневматического клапана.
Электрошпиндель имеет систему очистки конуса сжатым воздухом, что гарантирует надежное расположение и фиксацию инструмента;
Мощность: 12 кВт (S1)
Число оборотов: 1.000 мин-1 до 22.000 мин-1, с бесшаговым регулированием по частоте, программирование скорости вращения
Ось "С": вращение +/-360°
Ось "А":вращение +/-120°
Охлаждение: жидкостное
Крепление инструмента: для патрона HSK-F63
Замена инструмента :ручная и автоматическая, при помощи магазина инструмента
Контроль поломки инструмента: автоматический
Защита от перепадов напряжения и КЗ
Обнаруженные неисправности отображаются на дисплее
МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА
- револьверного типа на 16 позиций для патронов HSK-F63
- cмонтирован непосредственно на каретке (сзади)
- максимальный диаметр инструмента - 104 мм при заполнении всех 16 мест
- максимальный диаметр инструмента - 250 мм
- максимальный вес всех 16 инструментов (при запонении всех ячеек) - 45 кг
- максимальный вес 1 инструмента (для 1 ячейки) - 6 кг
- вращение магазина при помощи бесщеточного двигателя
- автоматическая смена инструмента
РАБОЧИЙ СТОЛ типа "TUBELESS"
- Бесшланговая система, возможность установки на одной консоли до 8 вакуумных присосок;
- 6 консолей с пневматической фиксацией;
- На каждой консоли: 1 промежуточный базовый упор,
2 вакуумных присоски 114 х 140 х 50 мм +
1 вакуумная присоска продольная 120 х 50 х 100 мм +
1 вакуумная присоска продольная 120 х 50 х 100 мм (всего на станке 24 присоски)
- Индикация и размещение присосок и консолей в программе;
- 4 задних базовых упора расположеных на станине;
- 2 боковых базовых упора (по одному слева и справа) расположеных на станине;
- система (шкала) для позиционирования вакуумных присосок по оси "Y", с началом отсчета от переднего базового упора.
- 4 пневматических поднимаемых и опускаемых вспомогательных подающих устройства
для упрощения размещения тяжелых заготовок;
МАЯТНИКОВЫЙ РЕЖИМ
- Рабочий стол разделен на две зоны - "маятниковый" режим,
что позволяет задавать различные программы обработки в этих зонах,
это позволяет значительно сократить время работы (цикла) станка;
- в то время, когда обработка происходит в одной из зон,
в другой оператор производит обслуживание станка (смену заготовок);
- Также каждая рабочая зона в свою очередь может быть разделена на
2 дополнительных рабочих зоны, благодаря промежуточным базовым упорам,
которые рассположены на консолях;
- В каждой такой зоне можно задавать различные программы обработки с помощью ЧПУ;
- максимальная длина детали 1000 мм (при нормах СЕ)
ВАКУУМНЫЙ НАСОС
- 1 вакуумный насос мощностью 100 мЗ/ч сухой;
- Меньшая необходимость в ТО по сравнению с масляными насосами;
УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ И БЕЗОПАСНОСТИ, СОГЛАСНО НОРМАМ "СЕ"
- защитные ограждения сбоку и сзади;
- резиновые маты спереди станка для исключения попадания обслуживающего персонала в рабочую зону станка
- исполнение всей электрики согласно нормам СЕ;
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРАЛЬНАЯ СМАЗКА КОНТРОЛИРУЕМАЯ ЧПУ
- центральный смазочный узел;
- одновременная смазка:
для всех линейных направляющих вдоль осей X, Y, и Z
для систем привода по осям Х и У
для всех направляющих фрезерного шпинделя
для наравляющих магазина для инструмента (кроме линейного магазина)
ПЕРЕНОСНОЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
- с аварийной кнопкой;
- кнопкой временной остановки работы;
- кнопки старта для обеих рабочих зон;
|
|
