Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Hirzt FK 700Производитель оборудования: Hirzt Предназначены для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и обеспечивают сверление всех карт присадки за один проход детали.
Компания «HIRZT s.r.l.» была основана в Италии в 1987 году и на сегодняшний день является лидером по выпуску сверлильно-присадочного оборудования с ЧПУ, широко используемого в современной мебельной промышленности. Изготавливаемое высокопроизводительное оборудование позволяет организовать работу на мебельном предприятии на должном уровне, с современными требованиями автоматизации и гибкости производства, а также безупречного качества продукции СХЕМА ОБРАБОТКИ
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначены для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и пласти мебельных щитов и обеспечивают сверление всех карт присадки.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяются на производствах, где требуется повышенная гибкость. Станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить деталь. По программе могут быть выбраны сотни различных карт присадки, и станок будет работать в поточном режиме без перенастроек.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Верхнее расположение сверлильного суппорта; - Программа оптимизации сама выберет наиболее быстрый вариант присадки в зависимости от установленного инструмента; - Замена инструмента производится только при необходимости его заточки; - Простое управление: использование графического интерфейса, интуитивно понятный алгоритм работы. СТАНИНА СТАНКА
Цельносварная станина станка выполнена из высококачественного толстостенного стального профиля. Станина и портал прошли полную термообработку, что обеспечивает снятие внутреннего напряжения и как следствие исключение деформаций конструкции при длительной эксплуатации оборудования. Большая масса станка даёт большую виброустойчивость, что положительно сказывается на ресурсе узлов и инструменте.
ФИКСАЦИЯ ЗАГОТОВКИ ВАКУУМНЫЕ ПРИЖИМЫ
В рабочей зоне деталь надежно фиксируется с помощью бокового упора, стопора флажкового типа, пневматических подушек, что обеспечивает простоту и скорость фиксации заготовки, при сверлении. Прижим заготовки осуществляется с помощью пневмобалки. Пошаговое перемещение заготовки позволяет обрабатывать детали неограниченной длины.
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА. КОНФИГУРАЦИЯ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВЫ FK 700
Сверлильная голова расположена над заготовкой, что исключает попадание стружки и опилок в пневмосистему агрегата. Расположение сверлильных шпинделей может быть различным в зависимости от карты присадки и пожеланий покупателя.
ЗЕРКАЛЬНОЕ БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ
На входе станка деталь базируется с помощью центрального упора, который перемещается по прецизионным (линейным) направляющим. Упор оснащен пневматическими тормозами, что обеспечивает надежную фиксацию детали. Выполнение всех карт присадки выполняется за два приёма, базируясь с противоположных краёв зон загрузки, что гарантирует высочайшую точность сборки и позволяет свести погрешность от раскроя во внутреннюю часть детали, где она практически не заметна
АСПИРАЦИЯ
Надёжный и продуманный подвод отводящих патрубков к сверлильной голове с двух сторон обеспечивает качественную очистку детали от стружки и пыли. Диаметр патрубков 80 мм.
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВЫ
Осуществляется с помощью высокоточных серводвигателей компании Siboni (Италия) и ремённой передачи зарекомендовавшей как наиболее точной и быстрой не требующей дополнительного обслуживания.
РЕГУЛИРОВКА ГЛУБИНЫ СВЕРЛЕНИЯ
Производится с помощью механического перемещения стопора расположенного на сверлильной голове. В случае если приходится часто присаживать детали различной толщины, тогда опционально, возможно установить серводвигатель с программированием данных через пульт управления, что существенно ускоряет переналадку станка.
ПОДГОТОВКА ВОЗДУХА. ПНЕВМОСИСТЕМА
От компании PNEUMAX (Италия), зарекомендовавшей качество комплектующих на многих видах оборудования для производства мебели и деревообработки.
РАБОЧАЯ ЗОНА
Проходного типа, позволяет перемещать заготовки различной длины. Ролики перемещения из износостойкого пластика. Перемещение заготовки происходит с помощью пневмоподушек перемещаемых вдоль рабочей зоны с помощью серводвигателей и ремённой передаче по прецизионным (линейным) направляющим.
ПАТЕНТОВАНАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМА
Заготовок надежно фиксирует деталь при вертикальном и горизонтальном сверлении. Дает высокую точность обработки даже на деталях с нарушенной геометрией.
ЭЛЕКТРОШКАФ
Электрокомпоненты в станке от ведущих мировых производителей: ITALWEBER (Италия), OMRON(Япония), AEG(Германия), Finder (Италия).
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Управление станком осуществляется с эргономичного пульта, где отображаются все операции совершаемые станком, а также производится переход на различные карты присадки. В базовой версии поставляется с большим дисплеем. Ввод данных осуществляется через клавиатуру пульта управления, возможность создания библиотек присадок.
Модель FK 700 Минимальная длина заготовки, мм 240 Ширина заготовки, мм Толщина заготовки, мм 10-40 Максимальная ширина сверления, мм 620 Количество сверлильных шпинделей от 9 Скорость подачи шпинделей, м/мин 30 Скорость подачи заготовки, м/мин 30 Частота вращения сверл, об/мин 3400 Максимальный диаметр инструмента, мм Максимальная длина инструмента, мм 51 Давление в пневмосистеме, Бар 6 Диаметр аспирационного патрубка, мм 2*80 Установленная мощность, кВт 2,5 Габариты, мм 1730х1600х1446 Масса, кг 800 ОПЦИИ:
(010) программное обеспечение даёт возможность работы со штрих-кодом; (049) дополнительный горизонтальный шпиндель; (050) дополнительный вертикальный шпиндель; (001) установка толщины панели с помощью ЧПУ. Базовая комплектация:
Программное обеспечение; 7 вертикальных шпинделей; 1 горизонтальный шпиндель по оси Х Максимальная комплектация:
Программное обеспечение; 9 вертикальных шпинделей; 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1+1) горизонтальные шпиндели по оси Х Электропривод настройки по толщине заготовки
|