личный кабинет
|
 ЭСА
Беларусь
торговля | Горизонтальный сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Vitap Point 2 Станок с электронным управлением для выполнения операций сверления, пазования и фрезерования для индивидуального производства мебельных деталей из различных плитных материалов.
БАЗОВЫЙ СТАНОК
Point 2 - станок проходного типа с тремя контролируемыми осями;
- Ось Х - перемещение панели;
- Ось Y - перемещение рабочей группы;
- Ось Z - сверление панели;
СТАНИНА
Стабильная сварная конструкция из толстостенной стали с ребрами жесткости
вместе с системой шлифованных закаленных направляющих
для обеспечения высокоточного перемещения всей рабочей группы.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
- Макс. размеры детали Х - без ограничений; Y = 920 мм; Z = 50 мм;
- Мин. размеры детали Х = 270 мм; Y = 70 мм, Z = 12 мм
- Макс. вес детали 25 кг
- Скорости перемещения детали Х = 30 м/мин
- Необходимое давление сжатого воздуха 7 - 8 бар
- Производительность аспирационного потока 2000 м.куб/час
- Скорость аспирационного потока 30 м/с
- Диаметр аспирационного патрубка 120 мм
- Габаритные размеры 2200 х 1350 х 1550 мм
- Вес 730 кг
- Нормы безопасности СЕ - Европейские нормы безопасности
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ
- 380 В, 50 Гц.
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ "Х" - УСТРОЙСТВО ЗАХВАТА (ПАТЕНТ)
Перемещение по оси "X" производится с помощью бесконечного резинового ремня. Данное техническое решение позволяет выполнять сверлильно-присадочные работы без возвратно-поступательных движений даже на самых длинных деталях ( напр. на боковинах), что сокращает цикл обработки и увеличивает производительность.
Привод осуществляется при помощи серводвигателя. Материал ремня обладает высоким коэффициентом трения, что гарантирует устойчивую и надежную подачу панели в зону обработки (без проскальзывания), а также компенсирует разнотолщинность заготовок.
РАБОЧИЙ СТОЛ
Оснащен обрезиненными неприводными роликами, обладающих низким коэффициентом
трения, что позволяет защитить поверхность детали от различных повреждений (царапин, вмятин
и др.) в процессе обработки;
БОКОВОЙ УПОР
Фиксация с помощью пневматики;
Выравнивание и прижим заготовки к базирующей линейке во время всего цикла обработки;
Прижим и перемещение детали осуществляется с помощью резиновых роликов, что
позволяет защитить кромку детали от повреждений;
Расположен как на входе, так и на выходе из станка;
БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ
Базирование детали по оси "Х" (продольное позиционирование) осуществляется
вдоль базирующей линейки с резиновыми роликами, расположенной справа;
Базирование детали по оси "Y" (поперечное позиционирование) осуществляется
при помощи лазерного датчика, контролируемого ЧПУ, который считывает
начало и конец панели, с последующей передачей и обработкой данных ЧПУ.
Данная система базирования позволяет последовательно позиционировать заготовки
различных форматов;
СИСТЕМА НАПРАВЛЯЮЩИХ И ПРИВОДА РАБОЧЕЙ ГРУППЫ
Движение рабочей группы по осям Y и Z осуществляется с помощью севодвигателей.
бесщеточных двигателей "YASKAWA"
Перемещение по оси "Y" производится с помощью привода "шестерня-рейка";
Перемещение по оси "Z" производится с помощью высокоточной шарико-винтовой пары;
Все перемещения осуществляются с прецизионной точностью.
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА 15-ШПИНДЕЛЬНАЯ
Мощность привода 1,5 кВт
Количество вертикальных шпинделей 9 (5 в направлении оси "Х" и 4 по оси "Y")
Шаг между шпинделями 32 мм
Макс. глубина верт. сверления 45 мм
Макс. глубина горизонт. сверления 30 мм
Макс. диаметр верт. сверла 35 мм
Макс. диаметр горизонт. сверла 12 мм
Число оборотов 3 500 мин-1
Направление вращения вправо/влево (попеременно)
Держатель сверел с резьбой М10
Количество горизонтальных шпинделе 6 - 2+2 в направлениях +/- оси "Х" 1+1 в направлениях +/- оси "Y"
ПИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
Расссположен на сверлильной головке
встроенный пильный агрегат для пиления/пазования по оси "Х"
Максимальный диаметр пилы ? = 100 мм
СИСТЕМА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
Замена сверл и пазовальной пилы происходит достаточно легко, благодаря
свободному "стояночному" месту для рабочей группы в левой части станка
и легкому доступу к нему оператора
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
- мощность 3,3 кВт, 1000 - 24.000 об/мин;
- цанга ER32;
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
- система управления ЧПУ, вкл. приводные модули;
Персональный компьютер (PC):
- 19-дюймовый цветной ЖК-монитор;
- пылезащищенная клавиатура, мышь;
- порты USB для сохранения данных или для загрузки рабочих программ.
Основные параметры:
- ввод файлов, созданных системами CAD;
- отображаемая конфигурация рабочего пути;
- конфигурация инструмента;
- сохранение файлов со всеми данными;
- удобный графический интерфейс;
- шаблон ввода данных с графической поддержкой;
- основные данные всегда отображаются на экране;
- список всех рабочих операций;
- 3 уровня доступа с паролями;
- взаимный контроль между параметрами и рабочей программой;
ДОКУМЕНТАЦИЯ
- инструкция по эксплуатации и нормативная документация на русском языке;
Более подробные характеристики , а также цены, можно уточнить по тел. +375 29 656 39 90
Наличие сервисной службы и склада запасных частей в г.Минске !!!
|
|
