Обрабатывающий центр с ЧПУ HOUFEK MERCURY Пределы рабочих ходов и ускоренных подач по каждой оси.
Рабочие ходы по каждой оси для обрабатываемой детали 3200 x 1500 x 300 мм
- ось X: 4330 мм (продольное движение)
- ось Y: 2120 мм (поперечное движение)
- ось Z: 450 мм (вертикальное движение)
Параметры ускоренных подач по каждой оси:
- ось X: 0–70 м/мин (продольное движение)
- ось Y: 0–70 м/мин (поперечное движение)
MERCURY с ЧПУ в базовом исполнении, это трехосный деревообрабатывающий центр с консольным, растровым или гладким столом и автоматической заменой инструментов. Центр, в первую очередь предназначен для производства мебельных деталей, оконных рам, дверей, лестниц, помостов, элементов интерьеров и т.п. до высоты заготовки 300мм. Базовую конструкцию станка образуют сваренные из обожженного листового металла конструкции, которые, в последствие, обжигаются для уменьшения внутреннего напряжения и обрабатываются. Для лучшего погашения вибрации, конструкция основания заполнена бетоном, чему соответствует и вес станка – примерно 4,8 т. Характерной чертой является консольная конструкция поперечной балки (плеча).
Рабочий (зажимной) стол
КОНСОЛЬНЫЙ СТОЛ – тип К
Рабочий стол размером 3200 x 1250 мм состоит из 6 шт мануально перемещаемых консолей (балок). Консоли передвигаются на станине по линейным шариковым направляющим в направлении оси Х и на соответствующей позиции прочно блокируются при помощи пневматически управляемых тормозов. Каждая консоль имеет задний упорный палец, который определяет исходную позицию обрабатываемой заготовки. Для облегчения загрузки размерных заготовок на стол, служат вспомогательные рейки, выдвигаемые пневматическими цилиндрами. Стол имеет два рабочих участка, на каждом рабочем участке имеются 3 шт балок с задними упорными пальцами и загрузочными рейками. Боковые упорные пальцы, по 1 штуке для каждого рабочего участка, всегда закреплены на вспомогательных жестких рейках. Обрабатываемая заготовка прижимается к балкам при помощи разряженного воздуха, через типизированные присоски, которые также мануально переставляемы. Источником вакуума служит вакуумный насос с производительностью отсасывания воздуха 100 м3 / час.
РАСТРОВЫЙ СТОЛ – тип R
Альтернативой консольного стола является жесткий растровый стол, который изготовлены из пертинакса. Рабочий стол размером 3200 x 1500мм оборудован пазами для распределения вакуума в растре 50 x 50 мм и выхода вакуума с шагом 200 x 200 мм. Выводы вакуума, по причине защиты от засорения нечистотами, заглушены стальными шариками, которые в случае необходимости устраняются при помощи магнитов. Стол сконструирован как стол с двумя рабочими участками, на каждом участке имеются 2 шт задних упорных пальцев и 1 шт боковых упорных пальцев. Обрабатываемая заготовка прижимается к столу при помощи вакуума или при помощи типизированных присосок, эвентуально при помощи зажимных шаблонов. Источником вакуума служит вакуумный насос с производительностью отсасывания воздуха 250 м3 / час.
ГЛАДКИЙ СТОЛ – тип G
Дальнейшим вариантом является стационарный гладкий стол, изготовленный из пертинакса. Рабочий стол размером 3200 x 1500 мм оборудован стальными резьбовыми втулками M12 в растре 200 x 200 мм. Обрабатываемая заготовка, в первую очередь, зажимается при помощи механических прихватов, но возможно использовать и пневматические прихваты (цилиндры), которые можно подключить к расположенным на станине отдельным выводам сжатого воздуха. Станок может быть оборудован и вакуумным насосом с производительностью отсасывания воздуха миним. 250 м3 /час для вакуумного зажатия заготовок типизированными присосками вакуумной системы. Стол сконструирован как стол с двумя рабочими участками, на каждом участке имеются 2 шт задних упорных пальцев и 1 шт боковых упорных пальцев.
Главный фрезерный электрошпиндель
Главный фрезерный агрегат – электрошпиндель с жидкостным охлаждением мощностью 7,5 кВт (S6) с макс. оборотами 24 000 / мин. Шпиндель расположен на каретке и оборудован пневматически управляемым освобождением инструментов с коническим хвостовиком HSK F63 и обдувом конической полости при замене инструмента. Ротор шпинделя установлен в керамических подшипниках.
Сбалансированность инструмента должна соответствовать классу точности Q = 2,5
Сверлильная головка
Сверлильная головка 23L (18+4+1) с самостоятельно пневматически управляемыми сверлильными шпинделями для сверления рядов отверстий и пазовой пилой также расположена на каретке.
Технические параметры сверлильной головки:
- мощность 3 кВт
- обороты шпинделей и диска пилы 3.200 об./мин.
- вертикальные шпиндели в осях X + Y: 10 + 8
- горизонтальные двойные шпиндели в осях X + Y: 3 + 1
- диск пилы на сверлильном блоке в оси X: диаметр 120 мм
- расстояние между шпинделями 32 мм
- ход сверлильных шпинделей 70 мм
- зажатие сверла Д=10 мм, с боковыми зажимными болтами
Ротационный магазин инструментов
В базовом исполнении станок оборудован ротационным магазином с 7 позициями для инструмента с хвостовиком HSK F63. Вращение магазина обеспечивается серводвигателем, следовательно, речь идет о дальнейшей управляемой оси.
- длина инструмента макс. 200 мм от торца шпинделя
- макс. диаметр инструмента 200 мм
- макс. масса инструмента 5 кг
|
