Шпатлевочный станок Barberan MER-B-1400Шпатлевочный станок Barberan MER-B-1400 используется для нанесения лакокрасочных материалов с целью укрытия текстуры плоских поверхностей.
Шпатлевка наносится на натуральное дерево, покрытые шпоном поверхности, древесностружечные плиты, МДФ и схожие материалы.
Шпатлевочный станок Barberan MER-B-1400 имеет две вальцовые головы: в первую входит обрезиненный (40 Шор) наносящий валец и реверсивно вращающийся дозирующий валец, во вторую входит изготовленный из хромированной стали гладкий валец с реверсивным вращением и предназначенный для разглаживания.
Для перемещения деталей используется антистатический, стойкий к растворителям ленточный конвейер с системой центрирования и изменяемой скоростью подачи. Станок может устанавливаться в состав линии при условии совместимости по рабочей высоте (от уровня пола), ширине и скорости подачи.
Стандартные характеристики: -прочный вибропоглощающий стальной каркас со стойким лаковым покрытием; -каждая голова с уникальной системой регулирования высоты фирмы Barberan установлена на 4-х колонах для получения максимально равномерного нанесения ЛКМ; установка высоты – вручную, точность 0,1 мм, максимальный уровень 100 мм; -система быстрой смены наносящего и разравнивающего вальцов; -регулировка положения дозирующего вальца – вручную и с помощью цифрового сетчика, с точностью 0,1 мм; -Быстрый экстренный автоматический пневматический подъем обеих голов станка в случае остановки ленточного конвейера. Голова возвращается в нормальное рабочее положение без дополнительных перенастроек. -ракели у наносящего, дозирующего и разравнивающего вальцов – съемные для более легкой их очистки; для регулировки положения ракелей без подъема защитного кожуха предусмотрено смотровое отверстие; -все устройства для управления и регулировки расположены с одной стороны для более удобной работы (в стандарте – с правой стороны); -для защиты вальцов предусмотрены защитные решетки с газовыми амортизаторами, также предусмотрена система безопасности оператора, которая останавливает валец, когда решетка поднята (стандарт СЕ); -защитные кожухи устанавливаются на станок без применения болтов и легко снимаются для удобства очистки станка; -патрубки, воронки и каналы циркуляции ЛКМ устанавливаются на станок без резьбовых соединений и легко снимаются для удобной чистки станка; -вальцы очищаются в движении с поднятой решеткой посредством безопасного устройства, которое позволяет вращаться им по часовой стрелке, когда они полностью разведены; -обрезиненный наносящий валец защищен от неверных регулировок с помощью установленного на входе станка ролика, контролирующего толщину поступающих деталей; в случае несоответствия толщины поступающей детали происходит аварийный останов работы станка; -под конвейерной лентой расположен свободно вращающийся металлический ролик, обеспечивающий необходимое контрприжимное усилие; -пневматический двойной диафрагменный насос в системе подачи шпатлевки; -наносящий валец, дозирующий валец и система для транспортировки с прямым приводом; -подставка под ёмкость с материалом. -скорость, передаваемая от двигателей, регулируется инвертерами, расположенными отдельно; -установка для управления электросистемой, в том числе выключатели двигателей, элементы управления и контроля (с защитой EExe-T3) в герметичном корпусе -подъемная панель контроля (с защитой IP-55) с кнопками управления, цифровым счетчиком для контроля скорости и главным выключателем при необходимости аварийного останова.
Технические характеристики (без дополнительного оборудования): -номинальная ширина......................................................400 мм -ширина ленты конвейера................................................1330 мм -толщина обрабатываемых деталей..................................3 - 100 мм -диаметр наносящего вальца (бутиловое покрытие)........ d 245 мм -диаметр металлического дозирующего вальца................d 174 мм -диаметр металлического разглаживающего вальца (вращение реверсивное).................................................d 238 мм -скорость конвейера........................................................5 - 25 м/мин -скорость дозирующего и разглаживающего вальцов (вращение реверсивное)...............................................1,2 - 6 м/мин -мощность двигателя ленточного конвейера......................1.5 кВт -мощность двигателя наносящего вальца..........................0,75 кВт -мощность двигателя разглаживающего вальца.................0,37 кВт -мощность двигателя дозирующего вальца........................0,75 кВт -установленная мощность.................................................3.5 кВт -защита двигателей..........................................................ATEX (EExe-T3) -защита установленной электросистемы............................IP-55 -требуемое давление в пневмосистеме..............................6 бар -рабочая высота..............................................................900 мм -масса..............................................................................2100 кг
|