личный кабинет
|
| новости | В первый же день эксплуатации Logosol мы сделали тысячу долларов
 В арканзасских горах накоплен богатый опыт лесозаготовки. С начала 1800-х здешние сосна, дуб, ясень, вишня, орех, это и пиломатериалы, и рабочие места. И сегодня многие старожилы могут вспомнить, как бревна вывозились из леса на лошадях, как приводами когдатошних пилорам были паровые молотилки, трактора и даже первые серийные форды. На смену семейным лесопилкам пришли крупные современные предприятия высокой производительности. Ориентированные, как правило, на один продукт, например, на пиломатериалы для жилищного строительства. Или на шпалы. Более 15 тысяч погонных метров пиломатериалов в день. Экономический спад вызвал закрытие этих крупных предприятий. Освободившуюся нишу тут же стали занимать предприятия малые, имеющие дело с такими пиломатериалами, работать с которыми крупным лесопилкам просто не представляется возможным. Одно из таких малых предприятий, Arkansawyer, изготавливает балки и стойки для каркасов домов, доску пола, сайдинг.
Я начал пилить бревна для собственных нужд и обнаружил, что люблю пилить, вспоминает глава компании Дэйв Барнс. Мы начали с Woodmizer LT 40. По оценкам Дэйва, с тех пор он напилил около миллиона погонных метров пиломатериалов. Вскоре Дэйв понял, что может увеличить свой доход путем изготовления доски пола и сайдинга. Он приобрел четырехсторонний фрезерный строгальный станок Logosol PH260 и 15-дюймовый рубанок. Он остановил свой выбор на однофазном станке и говорит, что тот имеет достаточную мощность для производства нужной работы.
В первый же день эксплуатации Logosol мы сделали тысячу долларов на кедровых досках полов и перекрытий. Мы так и не сняли станок с транспортного поддона, он и сегодня там находится. Это одна из тех вещей, с помощью которых, едва купив и распаковав, ты можешь заработать в тот же день. Гибкости PH260 Дэйв в огромной степени обязан тем, что ему удалось расширить свой бизнес в то время, когда закрываются крупные заводы.
Здесь было пять приличных лесопилок, в настоящее же время осталось лишь две. Они выпускали только шпалы и стандартный пиловочник. Я же пилил сосну для каркасов и перекрытий и древесину лиственных пород для полов, столярки, дверей и интерьеров. Кедр, сосна, дуб и орех, вот наши основные материалы. Ежегодно мы строим по два-три дома, говорит он.
Свидетельством интенсивности использования PH260 является огромная куча свежей стружки. Дэйв предварительно строгает доски, прежде чем пропустить их через Logosol. Это дает гладкую, ровную поверхность. И помогает Logosol более эффективно работать в двух направлениях. Устраняются такие неровности, которые могут заклинить станок. Кроме того, снижается износ нижних ножей.
Мы просто сняли ножи в одну шестнадцатую дюйма с нижней части Logosol, отчасти потому, что эти нижние ножи труднее всего менять, пояснил Дэйв. Для некоторых работ мы даже не используем нижние ножи. Я использую PH260 для многих интерьерных досок. Нередко заказчик хочет иметь грубую лицевую фактуру, чтобы его внутренность его коттеджа выглядела попроще.
Дэйв говорит, что боковые ножи могут снять до трех четвертей дюйма материала. Точка ножей является важной частью обслуживания оборудования. Я могу сделать более 2500 метров дуба или сосны, прежде чем я должен остановиться и заточить или заменить лезвия, подчеркивает Дэйв. Двух лет эксплуатации Logosol оказалось для Дэйва достаточно, чтобы оценить станок. Я не могу себе позволить станок за 50 тысяч долларов, чтобы делать то, что станок за 15 тысяч долларов делает действительно хорошо.
Все новости компании Администратор
|
|
