личный кабинет
|
| новости | MINDA шагает в ногу со временем...
 Фирма MINDA Industrieanlagen GmbH из Германии разрабатывает и предлагает инновационные, ориентированные на потребности клиентов решения в области внутренней логистики для производства изделий из цельной древесины.
Более трех десятилетий предприятие предлагает широкий ассортимент продукции – от отдельных компонентов оборудования до комплексных установок, от модернизации существующих установок до разработки новых заводов. Таким образом для потребителей создаются современные технологии производства в процессе последующей обработки древесины с целью производства многослойной клееной древесины (BSH), сращенного на зубчатый торец материала (KVH), слоисто-прессованной древесины (BSP) и легких строительных конструкций.
В этом году фирма MINDA также удивила своими разнообразными разработками и новшествами в области деревообработки.
Система многоярусного склада для оптимизации использования древесины
В современном производстве многослойной клееной древесины (BSH) и сращенного на зубчатый торец материала (KVH) важнейшими задачами являются оперативность и автоматизация: цель - экономически эффективное производство минимальных размеров партии независимо от того, идет ли речь о многослойной клееной древесине как о готовом изделии, о изогнутых клееных фермах или клееных фермах с уступами, двух- и трехслойных клееных балках или конструкционной цельной древесине. Это также не зависит от мощности установок, которая может составлять от 5 до 150 000 м3.
Производство, связанное с выполнением индивидуальных заказов, нуждается в оперативном изготовлении и в кратчайшем подготовительно-заключительном времени. Вместе с тем необходимо оптимизировать использование древесины.
После сортировки по качеству постепенно осуществляется установка многоярусного склада, в котором заготовлено как можно больше типов и профилей изделий. В этом случае также может применяться оперативная система многоярусного склада, созданная фирмой MINDA. Таким образом, фермы, соответствующие заказу клиента, можно подобрать в короткий срок.
При помощи программного обеспечения по управлению и визуализации, разработанного фирмой MINDA, процесс полностью автоматизирован, возможно простое и наглядное обслуживание установки, обеспечивается гибкая точка сопряжения с системой планирования разработки.
Модернизация прессов для слоисто-прессованной древесины (BSP)
Будучи единственным производителем, фирма MINDA может осуществлять все три варианта производства слоисто-прессованной древесины (BSP) при помощи своих прессов:
1. Свободно лежащие ламели плотно спрессовываются без склеивания встык в продольные и поперечные слои
2. Ламели склеиваются в однослойные плиты и спрессовываются в многослойные элементы
3. Плиты с проёмами для, например, дверей / окон спрессовываются в один элемент
В зависимости от требования к производственной мощности MINDA предлагает два варианта гидравлических прессов. В обоих вариантах могут перерабатываться как свободно лежащие ламели, так и склеенные по бокам плиты.
Модульный пресс фирмы MINDA предоставляет новым пользователям возможность в дальнейшем дополнить основной пресс автоматической загрузкой и вторым прессом.
Таким образом прессовая установка способна приемлемо «прирастать» по отношению к объемам капиталовложений с увеличением продаж и достигать от 2 до 10 прессовых циклов / слой в зависимости от этапа разработки.
Высокопроизводительный пресс фирмы MINDA осуществляет до 16 заполнений пресса при пятислойных элементах / слой. Дополнительно он оснащен боковыми и продольными прижимами для плотной спрессовки свободно лежащих продольных и поперечных слоёв. Для увеличения пропускной способности возможно использование дополнительных прижимов, регулируемых по высоте, в результате чего можно спрессовывать несколько плит в одном цикле.
Для дальнейшей оптимизации оборота сырьевой древесины и клея в настоящее время есть возможность обойти дверные и оконные проёмы уже при компоновке отдельных ламелей. При плоскостном склеивании этих плит каждая насадка для нанесения клея настраивается отдельно, чтобы избежать нанесения клея на проёмы.
Для данного применения фирма MINDA изменила верхний прижим пресса BSP таким образом, чтобы предотвратить избыточное сжатие проёмов
Гидравлические силовые цилиндры расположены равномерно по всей поверхности пресса, составляющей, например, 18 м x 3,60 м. Они устанавливаются над синхронизированными вспомогательными цилиндрами параллельно на поверхность BSP. Несколько датчиков на каждой прижимной плите определяют проёмы и управляют необходимым в данном случае усилием прессования или «плавающим положением» отдельных цилиндров
Устройство подачи с плавающей головкой нанесения клея для склеивания поверхностей
При склеивании ламелей полиуретановым клеем не раз происходят агрессивные загрязнения. По этой причине фирма MINDA разработала механизм подачи, делающий возможным определенное нанесение клея в продольном направлении.
Головка для нанесения клея, установленная на регулируемом по высоте верхнем прижимном вале, всегда подгоняется в соответствии с ходом доски «плавающей» боковой упорной линейкой. Таким образом обеспечивается планомерное нанесение клея по всей длине доски или изгибу.
При скорости перевозки до 300м/мин можно наносить клей на ламели шириной от 80 до 300мм и толщиной от 20 до 100мм и затем подавать их на последующее прессование.
Более подробную информацию о продуктах MINDA можно просмотреть на странице компании www.minda.de/ru
Все новости компании Администратор
|
|
