Ленточнопильные станки и особенности работы с ними.
Виртуальные выставки Nestorexpo NESTOREXPO & XX-EXPO
Деревообработка
главная о выставке новости тендеры участники мероприятия статистика
каталог продукции
 


личный кабинет
новости
Ленточнопильные станки и особенности работы с ними.

Резка заготовок на ленточнопильных станках на сегодняшний день является самым высокопроизводительным и экономически эффективным способом металлообработки заготовительного производства. Конструктивные особенности ленточнопильных станков позволяют при минимальной занимаемой площади обрабатывать детали в большом диапазоне размеров и применять пакетные способы обработки. Производительность ленточного пиления в несколько раз выше по сравнению с традиционными способами обработки (механическая ножовка, дисковая резка, отрезка на токарных станках и т.п.). Расход материала, толщина среза и неперпендикулярность при резке в несколько раз меньше, чем у традиционных способов. Относительная дороговизна режущего инструмента (ленточных полотен) компенсируется быстротой, производительностью обработки, хорошей стойкостью при правильном выборе и применении для соответствующих типов обрабатываемых материалов и размеров распиливаемых заготовок.


В программе поставок оборудования JET имеются три группы ленточнопильных станков:

1. Бытовые станки.
Ширина полотна 13 мм, нет системы подвода СОЖ, гидроцилиндра опускания пильной рамы, максимальный диаметр отрезаемого прутка до 50 мм. HVBS-34VS, HVBS-56M, MBS-56CS

2. Профессиональные станки.
Ширина полотна 20 мм, максимальный диаметр отрезаемого прутка до 150 мм. MBS-708CS(VS), HVBS-712K, HVBS-812RK.

3. Промышленные станки.
Ширина полотна 27 и 34 мм, максимальный диаметр отрезаемого прутка до 330 мм. MBS-910CS(VS), HBS-916W, MBS-1014W, HBS-1018W, MBS-1321W, HBS-1321W

Цифры в названии обозначают зону обработки в дюймах. Например 812 – 8" на 12", т.е. 200 мм на 305 мм, или 1321 – 13" на 21", т.е. 330 мм на 50 мм.

Особенностью ленточного пиления является то, что в зависимости от профиля распиливаемой заготовки необходимо подбирать шаг зубьев полотна. Для правильного подбора шага полотна в каталогах JET размещены таблицы, по которым можно определить, полотно с каким шагом необходимо для распиловки того или иного сечения. Можно примерно рассчитывать шаг полотна так, чтобы в контакте с заготовкой при отрезке должно находиться 3-4 зуба. И если необходимо отрезать заготовки различного диаметра и сечения, будьте готовы к тому, что надо иметь несколько полотен с разными шагами и обязательно их менять при смене заготовок.

Отрезка заготовок на ленточнопильных станках относительно новый способ обработки имеет некоторые существенные отличия от традиционных способов, и еще не везде знают приемы обращения с ленточными полотнами. Соблюдение ниже перечисленных пунктов позволит существенно увеличить срок службы ленточных полотен и избежать их преждевременного выхода из строя.

1. Подготовка полотна к работе
Острозаточенный карандаш сломается сразу, в отличие от острого, но слегка притупленного, тот же принцип и при подготовке ленточного полотна. Сначала надо дать полотну приработаться к шкивам станка, погоняв его в холостую по воздуху 5-10 мин. Затем на меньшей скорости от рекомендуемой и с половинной подачей еще 15-30 мин выполнять распиливание, с последующим выходом на рекомендуемые режимы.

2. Натяжение полотна
Степень натяжения ленточного полотна указана в инструкции по эксплуатации станка. Промышленные модели станков JET оснащены встроенными тензометрами, при помощи которых можно контролировать степень натяжения. Важно – не перетянуть полотно, это может вызвать существенное снижение периода стойкости и даже разрыв полотна по шву или образующимся трещинам.

3. Эксплуатация полотна
Основным показателем правильного выбор режимов резания служит отсутствие сильных вибраций при резании и вид стружки. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточной пилы срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или меньшей, чем необходимо, скорости резания.
Так же важно – не перегреть режущий материал полотна, отсюда интенсивный полив полотна, зоны резания и распиливаемой заготовки. При возникновении вибраций уменьшать подачу. Следить за качеством поверхности среза, задиры и каверны могут являться следствием неправильного подбора шага, режимов обработки или износа полотна.

4. Отдых полотнах
Отдых полотна позволяет перераспределить усталостные напряжения, возникающие в процессе работы, сохранить свойства инструментального материала и увеличить срок службы.
При интенсивной работе в течение всего рабочего дня лучше работать двумя полотнами, одним до обеда, другим после. В конце рабочего дня обязательно ослаблять натяжение полотна, а еще лучше снимать полотно со станка, и вывернув его наизнанку, вешать на крюк.

5. Примерная стойкость и формула расчета
Стойкость ленточного полотна зависит от множества факторов, среди которых: тип станка, обрабатываемый материал, поперечное сечение материала, материал полотна, подготовка полотна, режимы работы, соблюдение правил эксплуатации и наконец настроение рабочего.

Фирмы-изготовители ленточных полотен гарантируют среднюю стойкость ленточного полотна 1,5-2 м² распиленных заготовок для Стали20, Стали3 или 1 500 – 2 000 пропилов Стали 20, диаметром 50 мм. При правильной эксплуатации, с соблюдением всех рекомендаций этот показатель увеличивается до 3-5 м² и выше. Или же, для более простой оценки количества резов – в среднем, каждый метр ленточного полотна может распилить 1 м² заготовки.


Все новости компании Администратор

© 2009-2010 Nestor
Разработчик программого обеспечения виртуальных выставок - "Нестор"
Представитель виртуальных выставок в странах Евросоюза - XX-expo
Авторизованное рекламное агентство - ОДО "Медуза"